鄭州市鼎力煤泥研究團(tuán)隊通過對煤泥物理特性及原煤和煤泥除鐵的差異分析，從而確定了煤泥烘干輸送系統(tǒng)對除鐵工藝的和煤泥除鐵工藝的布置方案，通過對除鐵設(shè)備的選型及其技術(shù)參數(shù)的確定，根據(jù)現(xiàn)場的條件，合理施工安裝，經(jīng)過長期運(yùn)行，除鐵效果良好，對各種形狀的0.5~50kg的鐵塊，除鐵效率可以達(dá)到100%。
煤泥的物理性質(zhì)
鄭州市鼎力煤泥的烘干專家通過多年跟煤泥打交道的經(jīng)驗對于煤泥的特性十分的了解。煤泥是指選煤廠浮選尾煤，經(jīng)壓濾工藝脫水后的物料。在實際生活中，煤泥的粒度為0~0.5mm，水分含量為23~30%，他是一種濃度比較高，粘性類似于漿狀的物料。
煤泥烘干系統(tǒng)對除鐵工藝的要求
煤泥烘干系統(tǒng)中除鐵是個很重要的組成部分，除鐵工藝的好壞對于烘干設(shè)備整個的運(yùn)行影響是十分的大的，大塊的鐵器常造成寂寥轉(zhuǎn)載、成型給料卡死和設(shè)備的破壞，尖銳的鐵器曾引起輸送皮帶的劃傷甚至撕裂。因此除鐵工藝應(yīng)具備較高除凈率，無論大、小的，還是平滑、尖銳的鐵器都必須要除去。
煤泥烘干對除鐵工藝的具體方案確定
經(jīng)過多次實驗發(fā)現(xiàn)，對于除鐵工藝的布置應(yīng)該凡在皮帶的尾部，這樣做的好處是：可以將進(jìn)入電廠的煤泥全部通過除鐵器的處理，白哦正煤泥自身的質(zhì)量。
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