概述
煤泥烘干機(jī)分解爐內(nèi)溫度的燃燒反應(yīng)
煤泥由于具有一定的粘性,在烘干過程中濕煤泥進(jìn)入煤泥烘干機(jī)后的烘干方式發(fā)生了轉(zhuǎn)變,下面小編簡(jiǎn)單說明:
分解爐內(nèi)的溫度分布
分解爐內(nèi)溫度的特點(diǎn)是:溫度分布均勻;溫度低,保持在800—900記之間。主要是因?yàn)槿剂吓c物料混合懸浮在一起,燃料燃燒的放熱過程同時(shí)也是物料分解的吸熱過程,燃料燃燒放出的熱量立即被料粉所吸收。當(dāng)燃料燃燒快,放熱快時(shí),生料的分解也快,耗熱也快;相反,燃料燃燒慢,放熱慢,生料的分解也慢,耗熱也慢。因此,分解反應(yīng)抑制了分解爐內(nèi)溫度的升高,而將爐內(nèi)溫度限制在略高于,平衡分解溫度20—50℃的范圍。
分解妒內(nèi)的燃燒速度
分解爐內(nèi)的燃燒速度影響著分解爐的發(fā)熱能力和爐內(nèi)溫度,從而影響物料的分解率。燃燒速度快,單位時(shí)間內(nèi)放熱多,爐內(nèi)溫度高,分解速度就快,物料分解率就高。。因此.加快爐內(nèi)燃料的燃燒速度,是提高分解爐生產(chǎn)效能的一個(gè)重要問題。
影響這兩種過程的因索均對(duì)分解爐內(nèi)的燃燒速度有重要影響,其中影響高溫?cái)U(kuò)散的主要因素有爐氣的紊流程度、燃料與氣流的相對(duì)速度、燃料的分散程度等,影響化學(xué)動(dòng)力學(xué)的因素有燃料的品種、性質(zhì)、溫度、壓力及反應(yīng)物濃度。