煤泥烘干機的生產(chǎn)發(fā)展受著很多因素的影響，對于生產(chǎn)加工的各項流程來說，也有很大的一部分對于煤泥烘干機有著重要的影響，其中對流加熱的因素也是非常的廣泛的。
干燥器中加熱方式較多，在此對于常用的加熱方式-對流做出分析。對流加熱是干燥顆粒，輻狀或膏狀物料最通用的方式。由熱空氣或其它氣體流過物流表面或穿過物料層提供熱量，而蒸發(fā)的濕分由干燥介質(zhì)帶走。空氣(最常用的介質(zhì))，惰性氣體(如N2在干燥物料濕分為有機溶劑時采用)，直接燃燒氣體或過熱蒸汽(或溶劑蒸汽)均可作為對流干燥系統(tǒng)的加熱介質(zhì)。
這種干燥器也稱為直接(加熱)干燥器，在初始等速干燥階段，物料表面溫度為對應加熱介質(zhì)的濕球溫度。在降速干燥階段，物料的溫度逐漸逼近介質(zhì)的干球溫度，在干燥熱敏性物質(zhì)時，必須考慮到這些因素。
當采用過熱蒸汽干燥時，物料的最高溫度相應于操作壓力時的飽和溫度。例如在0.1MPA時蒸汽為100攝氏度，對于可能氧化和對氧敏感的物料在蒸汽環(huán)境時，產(chǎn)品質(zhì)量可以得到保護和改善。
對流(直接)干燥器中常用的有流化床，閃急，轉(zhuǎn)筒烘干機或或噴霧干燥器，帶式，小推車-隧道干燥器等。
由此可見，作為加熱方式，對流加熱對于煤泥烘干機來說其影響是非常重要的，不僅對于其生產(chǎn)質(zhì)量有著重要的作用。
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